6S管理咨询

1.6S管理咨询介绍：

       6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目，因均以"S"开头，简称6S。

       整理(SEIRI)--将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。

       目的:腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

       整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

       目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

       清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。

       目的:稳定品质，减少工业伤害。

       清洁(SEIKETSU)--将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。

       目的:创造明朗现场，维持上述3S推行成果。

       素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

       目的:促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。

       安全(SAFETY)--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

       目的:建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

       “6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

       6S管理的目的是去除混乱与浪费，创造一个明亮的整洁环境；提升企业形象，提高生产效率，减少浪费，降低成本。

6S管理咨询项目实施的价值：

       1) 改善和提高企业形象

       2) 提高效率

       3) 降低成本

       4) 提升员工士气

       5) 规范作业标准

2.6S管理咨询流程：

       第一步，6S样板区打造

       第二步，样板区复制实施

       第三步，6S维持机制考核

       第四步，现场验收、整改

3.咨询服务

主要解决企业如下问题：

       1) 物料管理混乱

       2) 现场没有管理标准

       3) 客户参观无亮点

       4) 团队氛围不佳

       5) 管理意识差

4.客户案例